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Produtos e serviços de qualidade ao menor custo e no menor tempo. Um padrão universal de que cada empresa deve seguir para competir nos mercados de hoje. Cada parte plásticos moldados deve funcionar sem problemas de concepção do produto, a construção de ferramentas, testes, fabricação, montagem, aplicações de campo, e ao longo da vida dos produtos. Nossa experiência em CAE (Computer Aided Engineering, mold flow analysis) em conjunto com a experiência de centenas de produtos moldados fornece um link valioso para alcançar a meta de produzir produtos de qualidade com o menor custo e no menor tempo. Nossos engenheiros vão analisar para enchimento do molde, resfriamento e warp (deformação) ... para cada parte com o projeto de molde, bem como validar cientificamente passos-chave para tornar seu produto um sucesso - projetado e construído logo na primeira. Nossa abordagem especialista inigualável para cada projeto proporciona o melhor valor a longo prazo e você vai economizar custos e tempo.

Injection Analysis Localização Portão
 
Acima "protótipo parte" cliente quer evitar filas malha (linhas de solda) nos ramos. Nós tentamos as localizações possíveis portão de injeção no molde e tem ajudado a mudar algumas espessura da parede em algumas áreas que produzem bons resultados na fase de projeto. Isso economizou mais de 10 mil dólares para o cliente, evitando uma alteração de engenharia.

Análise de Balanço de enchimento

O molde Multi-cavidade terá enchimento problemas de equilíbrio. Análise de fluxo de molde na fase de concepção pode evitar o risco previsível para corredor e design. Isso vai poupar custo e tempo. Podemos também garantir a solução sem qualquer risco.

Análise de resfriamento de moldes

Tempo de resfriamento do molde é o principal fator no tempo de ciclo total; torna-se imperativo para realizar a análise de arrefecimento em todas as ferramentas para reduzir o tempo de resfriamento geral e tempo de ciclo que adiciona directamente para o lucro.
Exceder serviços de Engenharia Mold vai eliminar os problemas antes que eles ocorram e economizar custos e tempo para aumentar os lucros do cliente e qualidade. Para cada ferramenta que fazemos vamos encontrar o melhor sistema de refrigeração possível.

Análise (deformação) da urdidura

Pressões cada vez maiores com materiais inovadores, projetos de produtos, e integração contínua de componentes em um produto torna-se verdadeiro desafio. Atender aos requisitos dimensionais e de qualidade, sem adição de quaisquer custos adicionais é também um desafio. Embora a ciência da previsão de análise warp precisa ser melhorado, ele fornece uma maneira mais eficiente de previsão de problemas e abre o caminho para medidas preventivas durante os primeiros estágios. Experience e experiência pode realmente fazer a diferença em um design inovador como, ferramentas, e as medidas de processo para evitar ou minimizar os problemas da urdidura.