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Productos y servicios de calidad al menor costo y en el menor tiempo. Una norma universal que toda empresa debe seguir para competir en los mercados de hoy. Todas las partes de plástico moldeado debe funcionar sin problemas a través del diseño de productos, construcción de herramientas, pruebas, fabricación, ensamblaje, las aplicaciones de campo, y sobre la vida de los productos. Nuestra experiencia en CAE (ingeniería asistida por computadora, moldflow simulations) en conjunto con la experiencia de cientos de productos moldeados proporciona un vínculo valioso para alcanzar el objetivo de producir productos de calidad al menor costo y en el menor tiempo posible. Nuestros ingenieros analizarán de llenado del molde, enfriamiento y la deformación (deformación) ... de cada parte con el diseño de herramientas, así como validar científicamente los pasos clave para hacer que su producto sea un éxito - diseñado y construido a la derecha la primera vez. Nuestro enfoque de expertos sin igual para cada proyecto proporciona el mejor valor en el largo plazo y le ahorrará costos y tiempo.

Puerta de inyección Ubicación de análisis
 
Las anteriores "pieza prototipo" cliente quiere evitar las líneas de punto (líneas de soldadura) en las ramas. Hemos tratado de los lugares de inyección posible puerta en el molde y que ha ayudado a cambiar algunos espesor de la pared en algunas áreas clave de producción de buenos resultados en la etapa de diseño. Este ahorro de más de diez mil dólares para el cliente, evitando un cambio de ingeniería.

Balance de llenado Análisis

El molde de múltiples cavidades se han llenado los problemas de equilibrio. Análisis de flujo de molde en la etapa de diseño se puede evitar el riesgo previsible para el corredor y el diseño. Esto le ahorrará tiempo y costos. También puede asegurar la solución sin ningún riesgo.

Análisis de enfriamiento del molde

Tiempo de enfriamiento del molde es el factor más importante en el ciclo de producción total, se convierte en imprescindible para realizar el análisis de enfriamiento en todas las herramientas para reducir el tiempo de enfriamiento global y el tiempo de ciclo que se añade directamente a la ganancia.
Exceder de los servicios de ingeniería de moldes eliminará los problemas antes de que ocurran y ahorrar costes y tiempo para aumentar los beneficios del cliente y la calidad. Para cada herramienta que hacemos nos encontraremos con el mejor sistema de refrigeración posible.

Warp (deformación) Análisis

Presión cada vez mayor uso de materiales innovadores, diseños de productos, y la integración continua de los componentes de un producto se convierte en verdadero desafío. Cumplir con los requisitos dimensionales y de calidad sin necesidad de añadir ningún coste adicional es también un desafío. Aunque la ciencia de la predicción de análisis de la deformación tiene que ser mejorado, que proporciona una forma más eficiente de la predicción de problemas y allana el camino para las medidas de prevención durante las primeras etapas. Experiencia y la experiencia puede marcar la diferencia en el diseño como innovación, herramientas, y las medidas de proceso para prevenir o minimizar los problemas de deformación.